自動電極溶接製造製造バッテリー組立機

自動電極溶接製造製造バッテリー組立機

私．序章

この装置は、円筒形の電池電極を製造するための特別な製造装置です。製造工程全体は、電極ロール材料を巻取りシャフトに掛け、タブを自動的に送り、タブを溶接し、保護テープを貼り付け、完成した電極を自動的にバラバラに切断し、半自動に入る全自動装置です。巻き上げまたは自動巻き上げ機。

II.仕様

A.素材

供給材料:

B.タブのサイズ/接着精度:

B.1.タブの長さの精度: ± 0.3mm、

タブ電極方向精度：±0.5mm

陽極タブ押し位置：7×10mm

B.2 .テープ長・位置精度：±0.5mm、タブ露出あり

6~30mm

III.Equipment 構造:

a.電極ロールの巻き戻し、シリンダーの上下スライド制御巻き戻し張力、巻き戻し速度の自動調整。

• 溶接前後の除塵装置

• タブは定長検出用のカットオフ方式です。溶接クリップは、電極のエッジ位置に合わせて溶接を送り、被膜とタブのエッジとの距離を確保します。タブはロングとショートの機能を選択できます。

d.Al Tab、Ni Tab、またはCu Tabの超音波溶接装置には、溶接前に電極の底面に箔の漏れがあるかどうかを検出する機能があり、コーティングされた領域への溶接が溶接効果に影響を与えるのを防ぎます。

e.ポスト溶接タブ欠落溶接検査装置;

f.定長牽引装置、緩衝偏差補正装置

g.接着剤付着機構、偏差補正装置付き。カソード電極とアノード電極の 1 つのグループが一緒に貼り付けられます (2 層の接着剤)。テープ巻き戻し機構の位置は調整可能で、テープの交換が便利で迅速です。

h.巻き戻し機構は、マシンのデフォルトの切断モードです。巻き取りが必要な場合は別途ご注文ください。

機械全体の構造説明:

①フレームはスチールプロファイルから溶接され、エージング処理が施されています。ウォールボードは高品質の鋼板でできており、両面が研磨されています。操作精度を確保するために、高い平面度と優れた構造剛性を備えています。

②ガイドローラー：アルミニウム合金の表面は、表面硬度が高く、摩耗しにくい超硬質酸化処理が施されています。

③ハードウェアと配線は機能ブロックに分割され、強い電流と弱い電流が分離され、短絡過負荷、漏れなどの保護機能が提供されます。

④機械全体が人間工学に準拠し、タッチスクリーンインターフェースのレイアウトが合理的で、パラメータが調整可能で、動作状態を動的に表示できます。障害が発生した場合、動的に表示され、タッチスクリーンに情報プロンプトが表示され、正確な生産カウントの機能があります。

⑤ 光電アラーム機能を搭載。

⑥ 保護カバーや非常停止などの安全保護設備が有効です。

Ⅵ．機器の設置と試運転

a.空気圧：0.5～0.7mpa、風量：100L/min

b.電源：220V 50Hz 電力：4.0kw

c.使用温度：-20°～+45°

d.相対湿度: ≥50%

e.色：グレー（またはお客様指定）

f.全体の寸法: 1800 * 1200 * 1700mm

g.重量：約1.6トン

V. 技術パラメータ

• 生産速度: 25-30ppm (カソードとアノードの電極ごとに 1 つのタブ、

お互いに1グループ、電極の長さ:400mm)

b.巻線のアライメント：±0.5mm;切断位置精度：±0.5mm

c.装備動員率：95％以上（入隊理由を除く）

材料）;資格率≥ 98%

d.カソードとアノードの両方にケプ溶接機が装備されており、

溶接面積のサイズはカスタマイズされています。

Ⅵ．原材料の要件:

電極：

タブ

1.スリット幅公差：±0.1mm

2. S字誤差は0.2mm/500mm以内です。

テープ

スリット幅公差：±0.2mm