PTFEのミセルの元の状態は作用物質の回転の過程においてマッハ1.85超音速繊維機械PTFEミセルによって低温の環境の作用物質そして伝導性の代理店と混合される0.5mmの直径のmicrosphere混合物回る、であり綿菓子と同じような粘性材料を形作る伝導性の代理店は同時に引っ掛かる。高温圧縮の後で安定したカーボン フィルムの電極を形作るために、粘着性があるミセルのPTFE繊維は結ばれ、結晶した
| 従来のコーティング プロセスの利点そして挑戦 | 乾燥した電極の利点 |
| 利点: | 1.Dry |
| （1）ハイテクの成熟; | 使用へのつなぎ繊維の準備シートによる溶媒なし、単に; |
| （2）完全な産業チェーン サポート; | 2.Thick |
| （3）高エネルギー密度の。 | 適したカレンダーに記録するプロセスで、厚い電極を作ること薄くなるために厚いから作る電極。 |
| 2.Technology挑戦 | 3.Height |
| （1）コーティング プロセスの有機溶剤の使用は環境保護の概念の調和; | 高いニッケル システム、ソリッド ステート電池のためにより適した理論の高エネルギー密度（> 300 wh/Kg、500 wh/Kg）、;リチウム補足の技術は実行し易い; |
| （2の）電極の作成は薄くてしかし厚くなくて容易である。コーティング プロセスのための厚い電極を作ることは困難である | 4.Low |
| （3）ネック、CU 6μm、Al10μmである既に現在のコレクションの厚さ; | ）複雑なコーティング装置無しの要求された、より低い電池の生産費（約10-20%減らされると期待される費用）、より小さい植物、より低い材料および機器費用 |
| （4）高いニッケル材料のために、LTOの陽極、必要な高いコーティングの環境管理; | 5. きれい |
| （5）リチウム補足の技術は実行しにくい | 、乾燥しないで無公害ぬれたコーティングのスラリーの汚染を必要としない環境に優しい植物のための大きい容積を必要としてはいけない |
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